• 现浇混凝土工程的质量缺陷与防治措施 不要轻易放弃。学习成长的路上,我们长路漫漫,只因学无止境。


    对现浇混凝土工程的质量缺陷进行了全面的分析针对产生质量缺陷的原因阐述了防治措施。

    关键词现浇混凝土质量缺陷原因防治措施

    现场浇筑混凝土的管理工作在整个工程管理中虽然是一个很小的分项工程但是它关系到单位工程的整体质量。现浇混凝土工程质量缺陷产生的原因是多种多样的笔者多年来一直在施工现场从事现场浇筑混凝土的管理工作因此本文仅对施工中现浇混凝土的质量缺陷、成因和防治措施进行探讨。

    模板工程的质量缺陷

    模板对混凝土结构工程有非常重要的影响虽然其本身虽然不是结构的一部分但是在混凝土结构上留下的“痕迹”处处可见这对混凝土结构工程质量来讲不论是从结构性能还是外观质量都有很大影响。所有混凝土结构工程质量首先要把好模板关。常见模板缺陷如下

    ()模板安装的刚度、稳定性达不到规定要求在混凝土浇筑时模板发生变形、位移、有时甚至塌陷。

    ()模板接缝不严加固方法不当造成混凝土尺寸偏差超薄外观蜂窝麻面直接影响混凝土质量

    ()模板万博体育网页版,万博娱乐平台登录,万博风暴电子内遗留杂物或杂物清理不干净会造成混凝土夹渣等缺陷。

    ()隔离剂涂刷不均隔离剂涂刷时污染钢筋造成钢筋与混凝土之间的粘结力受到破坏。

    造成模板产生施工质量的主要原因

    在施工前没有进行模板及其支架的设计

    模板在安装前必须进行模板及其支架的设计设计应能保证模板及其支架的承载能力、刚度和稳定性使其能承受混凝土的重量、侧压力和施工荷载以保证施工安全和混凝土成型质量。

    没有进行技术交底或交底内容不完整不具有针对性

    合格的技术交底至少要做到这样的两点一是要符合标准。二是要具有针对性。在工作中一些交底的技术人员连起码的相应标准都不熟悉说明至少未认真查阅或学习过。所谓交底都是从技术员之间搬来的范文抄来抄去内容原理了施工实际与操作规程。同时单位技术科室所谓的审核也只是签个名字并没有认真阅读、研究其内容适当技术交底就成了一种形式缺少可操作性只是为了应付检查而检查的一纸空文。另外技术交底针对性不强在目标施工过程中虽然有一定的共性但每一项工程的施工都有其个性对其要充分地了解和认识理论联系实际交底才能具有指导性和可操作性。

    质检员放松质检

    模板施工质量的检查在一些人看来是件简单的事情但实际上模板工程具有质量、安全双重性如果质检员检查不到位存在的质量隐患就没法排出就会造成混凝土夹渣、蜂窝、麻面、甚至造成模板塌陷。因此混凝土验收规范模板工程单独列为一个分项工程规定必须认真执行。

    模板的过早拆除

    过早拆模容易出现混凝土强度不足而造成混凝土构件沉降变形或缺棱掉角、开裂等。对拆模时混凝土强度的要求在施工中通常用同条件养护混凝土试件的强度来判断而在施工实践中由于要赶进度常以“经验”来判断有些工地更是常以模板周转为由提前拆模这对混凝土工程质量及安全生产的危害是极大的必须进行严格管理。

    模板涂刷隔离剂

    在涂刷时候必须使用专用的工具同时应万博体育网页版,万博娱乐平台登录,万博风暴电子选取适宜的隔离剂品种注意不要使用影响结构或妨碍装饰、装修工程施工的油性隔离剂。同时由于隔离剂污染钢筋和混凝土结合处可能对混凝土结构受力性造成明显的不利影响所以在涂刷隔离剂时应避免污染钢筋。

    混凝土工程施工的质量缺陷

    混凝土分项工程师从水泥、砂、石、外加剂及掺合料等原材料进场检验混凝土配合比设计称量、拌制、运输、浇筑、养护、拆模、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称。在施工过程中其工艺流程均相互联系和相互影响在施工中任何过程处理不当都会影响到混凝土工程的最终质量。

    外观质量缺陷

    外观质量主要表现在蜂窝、麻面、孔洞、缺棱掉角、分层、裂纹、色差不一致等缺陷这些缺陷产生的原因除上述原因外还与混凝土水灰比、骨料的级配、振捣有关。

    强度缺陷

    造成混凝土强度缺陷主要因素有水泥标号、砂、石、水等原材料的质量混凝土施工配合比、水灰比、原材料计量、搅拌方式及搅拌时间、外加剂、掺合料以及冬季施工管理不善、养护不到位等诸多因素造成的。

    混凝土工程质量缺陷的防治措施

    严格执行混凝土配合比

    施工时应根据结构设计所要求的混凝土强度等级选择施工地区常用的配合比或经试验室提供的配合比并且要考虑到所采用的配合比中是否考虑了现场备用砂、石实际含水率的情况。若未考虑就应视具体材料的含水率大小对元配合比进行调整。为方便施工一般换算成以袋水泥为下料单位的施工配合比。

    在施工中必须严格掌握调整后的施工配合比并且根据所进砂、石材料的实际情况或遇雨天含水率显著变化时应及时调整施工配合比。不根据砂、石实际含水率换算配合比和不按配合比要求准确地称量材料用量往往是影响混凝土施工质量的重要因素。

    加强对水灰比、原材料计量的管理工作

    在施工过程中虽然说搅拌台旁写着混凝土的配合比搅拌机前也设置了磅秤但操作人员却不认真控制用水量砂、石不严格按照规定过秤。众所周知混凝土加水量直接影响混凝土的强度但是很多施工现场负责混凝土搅拌的人员和工长、质检员或项目的技术负责人甚至是监理工程师都很少去测试加水量的准确性对混凝土各种组分的计量也多流于形式视而不见只有当检查人员到现场时才装样子的应付检查。

    产生这种现象均是由于管理不善而造成的在实际的施工中必须按照混凝土配合比的要求对各种组分材料进行每盘过秤同时仍需要对每一个首次使用的混凝土配合比进行开盘鉴定并至少留置一组标准养护试件以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性。

    加强对原材料进场检验工作的管理

    水泥是混凝土最重要的组分之一水泥进场要对其品种、级别、包装、出厂日期等进行检查是否符合工程设计标准要求同时还要对水泥的强度、安全性等重要的性能指标进行复检其质量必需符合现行国家标准。

    对进场的砂、石进行见证取样检测其检测的各项指标必须符合设计的混凝土强度要求检验批量和检验方法应遵照标准的规定执行。

    加强对混凝土的搅拌、振捣与养护的管理工作

    混凝土搅拌时间应根据搅拌机的类型、鼓筒尺寸、骨料的品种及混凝土的塌落度等有关情况来确定。

    混凝土的振捣首先要根据设计混凝土的厚度来选择振捣器一般平面面积较大厚度在—的混凝土应选择平板振捣器。对振捣面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚度大的大结构混凝土应选择插入式振捣器。操作时应快插慢拔振捣时间视混凝土不再显著下沉同时不再互相欺骗且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。插入点应均匀交错排列插点间距不应超过振捣棒作用半径的倍。只有遵守了这些操作程序才能使混凝土振捣密实。

    混凝土浇筑振捣密实后逐渐凝固硬化这个过程主要由水泥的水化作用来实现而水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才能完成。保证混凝土有适当的硬化条万博体育网页版,万博娱乐平台登录,万博风暴电子件使其强度不断增长必需进行养护。在施工过程中要根据原材料、配合比、浇筑部位和季节等具体情况采取有效的措施来进行养护。

    结论

    综上所述任何一个施工现场都必须做到“三有”即“有标准、有体系、有制度”。标准是抓好工程质量的最基本的条件质量管理体系是抓好工程质量的前提健全的制度是搞好工程质量的保证。现浇混凝土工程的质量控制即要在管好“实物”的同时还要管好施工过程中的“行为”才能确保工程质量。




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